zabika.ru   1 ... 28 29 30 31 32

Перспективы организации производства новых видов металлопродукции в период до 2020 г.


Отрасли-потребители

Требования к металлу

Необходимо сделать в металлургической промышленности:

до 2012 г.

до 2020 г.

1

2

3

4

Нержавеющая сталь


Атомная и тепловая энергетика; химия, авиакосмическая техника, электроника

Повышение чистоты металла по сопутствующим примесям С, N, H, P S -не более 0,001-0,003%.


Снижение общей загрязненности сталей и сплавов неметаллическими включениями на 25-30 % по сравнению с существующими требованиями
Повышение точности геометрических параметров на 20-25 % плоскостности на 30-40 % по сравнению с требованиями существующих стандартов.

Повышение чистоты металла по примесям цветных металлов Zn, Cd, Pb, Sn, As, Си, Со и др. до уровня не более 0,0002 % каждого, суммарное содержание н.б. 0,015 %.
Дальнейшее снижение общей загрязненности сталей неметаллическими включениями.

Повышение точности горячей и холодной прокатки нержавеющего металлопроката с целью обеспечения 98 % использования его у потребителя.


Разработать технологию и оборудование для глубокой десульфурации и дефосфорации расплавов при выплавке и внепечной обработке. Разработать концепцию и метод очистки металлов от примесей цветных металлов.


Разработать новые виды футеровочных материалов (огнеупоров) или покрытий, стойких до температур 2000-2500 °С покрытий.
Провести реконструкцию и оснастить прокатное оборудование системами автоматического регулирования и управления точностью и формой прокатываемых профилей.


124

продолжение Приложения №7

1

2

3

4

Атомная и тепловая энергетика; химия, авиакосмическая техника, электроника

Расширение использования нестабилизированных нержавеющих сталей массового потребления 03-05Х18Н10 взамен марок 08-12Х18Н10Т
Начать внедрение

низкоуглеродистых азотсодержащих нержавеющих сталей, обеспечивающих повышение на 25-30 % уровня прочности и в 2-5 раз коррозионной стойкости.


Переход на использование нестабилизированных сталей в объеме до 80% от общего потребления нержавеющих сталей
Осуществить
производство
низкоуглеродистых
азотсодержащих
нержавеющих сталей в
объемах до 50 % от общего их производства.

Провести комплекс научно-исследовательских работ и испытаний в т.ч. в натурных условиях потребителей, с целью выработки условий для согласованного перехода металлургических заводов на производство нестабилизированных и низкоуглеродистых азотсодержащих сталей


Пищевая промышленность

Выпуск холоднокатаной нержавеющей стали не содержащей титан (до 40-50%)




Организовать производство

Химическая промышленность и автосельхозмашиностроение

Снижение себестоимости производства биметалла в 1,5-2 раза




Для производства биметалла использовать метод электрошлаковой наплавки коррозионностойкого слоя на основу из углеродистой или низколегированной стали


125

продолжение Приложения №7

1

2

3

4

Жаропрочные материалы 1)


Тепловая энергетика

Повышение срока эксплуатации паро­вых котлов и паро­перегревателей в 1,5-2 раза




Снижение в теплоустойчи­вых сталях содер­жания серы и фосфора до 0,002%, цветных примесей до 0,0003%

Газоперерабаты­вающая промышлен­ность


Повышение КПД на 20% при перера­ботке газового конденсата. Увели­чение рабочей тем­пературы с 960° до 1150° С.

.

Применение композит­ных материалов, кото­рые состоят из жаро­прочной основы, по­крытой жаростойким интерметаллидным по­крытием
Применение плазменного напыления жаростойкого интерметаллидного по­крытия на трубную заго­товку из жаропрочного сплава на основе хрома

Машиностроение

Повышение срока эксплуатации (в 1,5 раза) и КПД (на 20%) газостатов для химикотерми-ческой обработки деталей




Высокая степень чис­тоты поверхности и однородности металла трубной заготовки из труднодеформируемых сплавов
Разработка технологии производства бесшовных труб из труднодеформи­руемых сплавов.


1) Предусматриваются мероприятия по организации производства рекомендуемых марок нержавеющих и жаропрочных сталей в ОАО: «Челябинский меткомбинат», «Волгоградский металлургический завод «Красный Октябрь», «Ижевский металлургический завод», «Электросталь» и др.
126

продолжение Приложения №7

1

2

3

4

Транспортный металл

Железнодорожный транспорт:

- рельсы


Снижение загрязненности неметаллическими включениями (строчки не более 0,5 мм); Снижение газонасыщенности стали (не более 1,5 ррm водорода)

Увеличение прямолинейности (не более 0,5 мм). Выпуск рельсов категории «В» по ГОСТ Р51685. Легирование Cr, Si, V, Nb. Выпуск рельсов длиной 50-100 м.

- Реконструкция МНЛЗ на ОАО «НКМК». - Реконструкция рельсобалочных цехов на ОАО «НТМК» и ОАО «НКМК» с оснащением прокатными станами с универсальными клетями.

- Реконструкция термоучастков с установками охлаждения рельсов с прокатного нагрева.

- колеса

Организация производства колес повышенной твердости на ОАО «НТМК». Разработка и освоение производства колес из легированной стали на ОАО «ВМЗ».

Разработка и освоение производства колес для грузовых вагонов с нагрузкой на ось до 30 тс. Разработка и освоение производства колес для высокоскоростного движения. Разработка и освоение производства цельнокатаных колес для локомотивов.

- Реконструкция сталеплавильного производства на ОАО «ВМЗ».

-Реконструкция термических печей на ОАО «НТМК».

- Реконструкция участков термической обработки на ОАО «НТМК» и ОАО «ВМЗ».



127

продолжение Приложения №7


1

2

3


4

Высокопрочные марки стали

Трубопроводный транспорт

Разработка состава высокопрочной стали типа Х100
Расширение производства металла для газонефтяного отрасли, в том числе труб диаметром 1420 мм на базе создания высокохладостойких экономнолегированных сталей, прочностью до 590 н/мм2, в т.ч. толщиной до 40 мм


Разработка состава высокопрочной стали типа Х120

Разработка новых средств нагрева и охлаждения проката при термообработке в ОАО: «Череповецкий меткомбинат» и «Магнитогорский меткомбинат».






























128 продолжение приложения 7


1

2

3

4

Железные порошки



Автопром




Железные порошки: Fe-основа, О<0,2%, С<0,02%, Si<0,05%, насыпная плот­ность 2,4-2,8 г/см3, уплот-няемость 7,05г/см3, проч­ность прессовки >14МПа. Частично-легированные по­рошки: Fe-основа,

2-4%Ni, 0,5-1,0%Мо, 1,5-2,0%Си, 5-6%Со, О<0,25%, уплотняе-мость 7,0 г/см3 , прочность прессовки >10МПа.



Железные порошки: Fe-основа, О<0,15%, С<0,01%, Si<0,03%, насыпная плотность 2,4-3,0 г/см3, уплотняемость

7,01г/см3 проч­ность прессовки >12МПа.

Гомогенно-легированные порошки: Fe-основа, l-3%Ni,

0,5-1%Мо, 0,5-1,5%Сг, О ≤0,1%, С≤ 0,01% уплотняемость 7,0 г/см3



До 2012г. - Модернизация производства железных и легированных порошков в ООО «Се-
верстальмаш-Тяжмаш» (г.Череповец) с доведением мощности до 10-12тыс.т порошка в

год, в том числе участков подготовки расплава чугуна; распыления сжатым воздухом и

обезвоживания порошка-сырца.

До 2020г. - Организация производства железных и легированных порошков методом распыления расплава стали водой высокого давления мощностью 20тыс.т порошка в год.




129
продолжение Приложения №7

1

2

3

4




Оборонно-промышленный комплекс




Железные порошки: Fe-основа,О<0,2%, С<0,02%, Si<0,003%, насыпная плот­ность 2,2-2,4 г/см3, проч­ность прессовки >25МПа.


До 2020г- Комплексная модернизация производства порошков методом распыления расплава чугуна сжатым воздухом в ООО «Се-
верстальмаш-Тяжмаш» (г.Череповец)




Электротехника




Железные порошки: Fe-основа, О<0,15%, С<0,01%, насыпная плотность 2,8-3,0г/см", уплотняемость 7,2г/см3. Частично-легированные по­рошки: Fe-основа, 0,5-1,0%Р, О<0,15%, С<0,001%, уплотняемость >7,1 г/см .

До 2020г. - Комплексная мо­дернизация производства по­рошков методом распыления расплава чугуна сжатым возду­хом в ООО «Северстальмаш-Тяжмаш» (г.Череповец).




<< предыдущая страница   следующая страница >>